SERAMİK KARO ATIKLARININ KALSİT YERİNE YAPI KİMYASALLARINDA KULLANIMI
DOI:
https://doi.org/10.5281/zenodo.14618419Anahtar Kelimeler:
Atık Seramik Karoları, Harçlar, Kalsit Değişimi, Sürdürülebilirlik, Geri Dönüşüm, Atık Seramik KarolarıÖzet
Bu çalışmada, atık seramik karolarının toz formda kalsit yerine kullanılma potansiyeli, farklı harç bileşimleri için incelenmiştir. Hem çevresel hem de ekonomik faydalar hedeflenerek, bu değişikliğin üç farklı harcın mekanik, termal ve fiziksel özellikleri üzerindeki etkisini görmek amacıyla bir dizi detaylı deney yapılmıştır: (i) seramik yapıştırıcı harcı, (ii) tuğla harcı ve (iii) ısı yalıtım yapıştırıcı harcı. Bu amaçla, atık seramik karoları toz formuna dönüştürülüp, farklı oranlarda kalsit yerine harç bileşimlerine eklenmiş ve standart üretim yolu izlenmiştir. Hazırlanan tüm numuneler, kontrol numuneleri de dahil olmak üzere, çekme yapıştırma dayanımı, basma dayanımı, su emme oranı (%) ve termal iletkenlik değeri gibi özellikler açısından test edilmiştir. Karakterizasyon sonuçlarına göre, değişiklik yapılan numunelerde, kontrol numunelerine kıyasla belirli iyileşmeler gözlemlenmiştir. Örneğin, %3 değişim yapılan seramik yapıştırıcı harcı, 0,57 N/mm² çekme yapıştırma dayanımına ulaşmış, %100 değişim yapılan tuğla harcı ise 185 N/mm² basma dayanımına ulaşmış ve su emme oranında %17 azalma sağlamıştır. %100 değişim yapılan ısı yalıtım yapıştırıcı harcı ise 185 N/mm² basma dayanımı elde etmiş ve su emme oranını %13 azaltmıştır. Bu sonuçlar, toz formda atık seramik karolarının kalsit yerine kullanılmasının, harç malzemelerinin dayanıklılığını artırma, su geçirimliliğini azaltma ve enerji verimliliğini iyileştirme potansiyeline sahip olduğunu, diğer beklentilerle birlikte sanayi standartları çerçevesinde kaldığını göstermektedir.
İndir
Yayınlanmış
Nasıl Atıf Yapılır
Sayı
Bölüm
Lisans
Telif Hakkı (c) 2024 Dilay Özuyar, Berkay SÖZÜDOĞRU, Mustafa TOSUN, Gökhan ÜNAL, Burak ÖZKAL

Bu çalışma Creative Commons Attribution 4.0 International License ile lisanslanmıştır.